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官方正品 正明观CHEMASTER 典型淬火油/聚合物淬火液产品
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产品编号
所属分类
全部宝贝
产品规格:
正明观
品牌:
正明观
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1
产品描述
参数
概述
正明观淬火介质分为典型淬火油和聚合物淬火液两大类。
第一类典型淬火油产品基于老化失效机制，从基础油和添加剂两个方面，大幅地提升其抗氧化性能，冷油寿命可以达到15年以上。针对较大型零件的变形要求，开发出冷热兼用油和微变形淬火油，从粘度、使用温度和润湿剂等多方面入手，降低淬火变形。为进一步拓宽油类产品的应用，开发了超速淬火油，其淬硬能力比市场上的快速淬火提高了30％左右。
第二类聚合物淬火液对PAG产品进行了多方改进，除开发出针对不同应用的专业产品外，还采取特别措施降低了聚合物产品的对流阶段冷速，有效降低了变形和开裂倾向。为适应较高淬透性钢的淬火冷却要求，开发了非PAG和非逆溶性的聚合物淬火介质，能够真正实现“以水代油”目标。在服务方面，有系统全面的应对聚合物使用过程中的降解方案，彻底消除用户使用聚合物淬火介质的后顾之忧。
主要产品列表
一、典型淬火油产品
1、CH100：微变形油。不含速冷剂，含抗氧化剂、润湿剂和光亮剂等，减少变形。如典型产品CH101，粘度20-25cSt，闪点大于180℃，最大冷速70-80℃/s。（高合金钢淬火冷却，较小变形）
2、CH200：中速淬火油。中等含量速冷剂，含抗氧化剂、润湿剂和光亮剂等，通用产品，最大冷速85-95℃/s，闪点大于180℃。如典型产品CH201，CH202，前者粘度15-20cSt,后者粘度20-25cSt。（中低合金钢淬火，通用淬火工艺）
3、CH300：高速淬火油。高速冷剂含量，含抗氧剂、润湿剂和光亮剂等，最大冷速95-105℃/s，闪点大于180℃/s。如典型产品CH301，CH302，前者粘度15-20cSt,后者粘度20-25cSt。（同200，但可用于较大工件淬火冷却）
4、CH400：超高速淬火油。从添加剂和基础油两方面提高冷却速度，含有抗氧剂、润湿剂和光亮剂等。最大冷速100-110℃/s。如典型产品CH401，CH402，前者粘度14-18cSt,后者粘度20-25cSt。（用于低淬透型钢，要求冷速高的场合）
5、CH500：专用淬火油。根据具体应用开发的专用淬火油，CH520L/M/H真空淬火油，CH530L/M/H轴承专用油，CH540L/M/H标准件专用油和CH550L/M/H齿轮专用油。（适用于相应客户的某一类专门零件的淬火需要）
6、RY600：冷热兼用油，既可以作为冷油使用降低冷速，也可以作为热油使用，用于较大工件。最大冷速90-100℃/s，闪点大于220℃。如典型产品RY600，RY610，前者粘度35-45cSt,后者粘度50-60cSt。（用于较大件的热油淬火，从粘度、润湿和使用温度多方面入手降低淬火变形）
7、RY700：热油，根据使用温度不同和粘度不同，分为700,720,760,780四个等级，粘度分别为60-70cSt，100-110cSt，150-160cSt，300-310cSt。（用于马氏体分级淬火，使用温度分别建议为120-200℃）
8、RY800：热油和回火用油，含中和功能抗氧化剂。（用于特别高温或者回火加热，用于200℃以上）
9、RY900：生态油，以植物油或合成脂为基础油。不含矿物油，生物降解率高，环保。（同矿物油，但淬硬能力强）
二、聚合物淬火液产品
1、SJ1102：为感应淬火设计，使用浓度一般在5％-8％。其主要特点如下:
冷却速度快而均匀；防锈性能好；生物稳定性好；残留少
感应淬火使用浓度低，需要加强防锈性能；感应淬火冲刷掉工件表明的残油会漂浮在液槽上，给微生物滋生创造了条件，故希望介质生物性好；感应淬火后，往往立即进行低温回火，要求残留少。满足这些要求正是SJ1102的设计目标，所以SJ1102能够轻松地在各种零件的表面火淬冷却上使用。
5％的SJ1102的冷速比清水的冷速快，所以，SJ1102可以在一定程度上取代碳钢和低合金钢的清水淬火，减少工件的变形开裂，同时能够提供系统和工件的防锈保护。
2、SJ1207：冷却性能和SJ1102相同，但pH值稍低，降低了铝腐蚀风险，可用于铝件淬火。满足AMS3025中的TYPE I的淬火介质的性能要求，可以广泛用于铝合金如7075，2024，6061等淬火。和沸水淬火冷却相比，变形明显减少，铝件防锈性能提高，机械性能达标
3、SJ1208：专门为碳钢标准件设计，防锈性能得到加强。
螺栓受力状态为均匀轴向拉伸，因此要求整个截面淬透，以防出现软心状态，造成早期失效。SJ1208能很好地满足碳钢如SK35制螺栓淬火后的机械性能要求和变形要求。
螺栓加工防锈要求高。一方面螺栓表面曲面多容易生锈，另一方面螺栓锈蚀处往往造成应力集中，成为裂纹滋生的源所。因聚合物使用浓度低，给满足防锈要求提出了很大挑战。SJ1208优异的防锈性能能够消除用户对防锈的担忧，得以放心地使用。
4、SJ1206：通用型和最广泛应用的聚合物淬火介质，话应各种中高淬透性钢制零件的淬火冷却要求，如42CrMo，60Si2Mn等。SJ1206主要用于整体淬火，也可以用于容易变形开裂的工件的感应淬火及变形要求高的薄件铝合金的淬火，满足AMS3025中的TYPE II的火淬介质的性能要求。
SJ1206最适合代替水淬油冷，使用浓度10％左右。对千高合金钢或者容易变形开裂工件通常的油冷淬火，使用较高浓度，如15％甚至更高，或者选择SJ1304。
SJ1206另一个广泛的应用是40Cr，42CrMo钢制做的螺栓，既能保证截面淬透，又可防止出现裂纹。
5、SJ1304：对流冷速缓慢，专为高淬透性钢或者容易变形开裂的零件设计。SJ1304比一般的PAG产品在相同浓度下其对流冷速都要缓慢，因此更能有效的减少变形和开裂，性价比很高，有独特的性能。例如，容易淬裂的高合金钢制做的螺栓，使用SJ1304可以得到很好的效果。
6、SJ2100：SJ2100/2130是PVP产品，没有逆溶性。SJ2100不仅对流冷速缓慢，而目因为没有逆溶性，工件可以在较高温度时脱出淬火液，这些都对防止淬火变形和开裂颇有裨益。因此，可以应用在高淬透性钢和容易变形开裂工件的淬火冷却。同系列的产品还有SJ2110，2120和2130，其对流冷速依次更为缓慢，适应更高淬透性钢的泽火冷却。
7、B35/B36：如前面所述，聚合物在使用过程中存在着热降解，氧化降解，生物降解，机械降解和带出降解（每次带出总是带走更多的分子量大的合物）等，所以在使用一段时间后，聚合物的分子链会变短，对流冷速加大，变形和开裂的危险性增加，需要对对流进行纠正和恢复。B35/B36就是为此目的而设计的添加剂包。B35是无机减缓冷速添加剂包，而B36是有机减缓冷速添加剂包。前者的使用量在2％左右，而后者则不受添加浓度限制，能持续地降低对流冷速。
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